【48812】工信部发布2020年水泥职业能效“领跑者”经历

  工业与信息化部节能与归纳利用司近来发布《2020年要点用能职业能效“领跑者”经历共享之六：水泥职业能效“领跑者”实践经历》（以下简称《实践经历》）。2020年水泥职业能效“领跑者”包含华新水泥（河南信阳）有限公司、河南孟电集团水泥有限公司、华新水泥（阳新）有限公司等28家企业，水泥可比熟料归纳能耗均低于100千克规范煤/吨，优于规范先进值9%至16%。

  2020年我国水泥产值23.77亿吨，已接连35年位居世界第一。“十三五”期间，水泥职业继续优化工业体系，筛选落后和化解过剩产能，加速推广先进节能工艺技能配备，累计压减水泥熟料产能2130万吨，水泥熟料单位产品均匀归纳能耗由2015年的112千克规范煤/吨下降到2020年的108千克规范煤/吨。

  一是使用先进节能工艺技能配备。选用窑外分化新式干法水泥出产的根本工艺、辊压机终粉磨技能、第四代篦冷机等先进适用技能配备。如文山海螺水泥有限责任公司选用海螺集团与日本川崎重工合作开发的CK立磨、C-KSV预分化体系、带辊压机联合粉磨体系，生料粉磨电耗均匀下降2千瓦时/吨至3千瓦时/吨，烧成体系热耗下降8%至12%；出产线兆瓦余热发电体系，年发电1.3亿千瓦时，吨熟料发电量到达36千瓦时至37千瓦时，可供水泥熟料出产用电的45%左右。华新水泥（武穴）有限公司配套2条9兆瓦余热发电体系，年发电1.2亿千瓦时。

  二是大力施行节能配备改造。广泛施行预热器降阻、分化炉分级焚烧改造、大功率拖动电机变频改造、高温风机智能换热等节省动力改造，不断节能提效。如华新水泥（株洲）有限公司自投产以来先后施行预热器降阻改造、设备拖动电机变频改造、高效率节省动力电机代替一般电机等设备节能技能改造19台（套），年节电约1260万千瓦时。

  三是积极地推动水泥窑协同处置固体废弃物。2020年华新水泥（阳新）有限公司完成单窑日产6000吨熟料同步处置600吨日子废物衍生质料，单位熟料煤耗约93千克规范煤/吨，较2014年下降16%。

  四是强化动力信息化管控和智能化出产。洛阳中联水泥有限公司打造绿色智能化演示企业，依托动力办理中心和以MES体系为中心的智能信息化管控渠道，完成工厂运转自动化、办理可视化、毛病预控化，年节电约235万千瓦时，节省原煤2800余吨。

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