【48812】水泥人看过来！立磨优劣势全盘点

设计参数：

  立磨是一种抱负的大型粉磨设备，大范围的应用于水泥、电力、冶金、化工、非金 属矿等职业。它集破碎、枯燥、粉磨、分级运送于一体，出产效率高，可将块状、颗粒状及粉状质料磨成所要求的粉状物料。

  电动机经过减速机带动磨盘滚动，物料从下料口落到磨盘中心，在离心力的作用下向磨盘边际移动并遭到磨辊的碾压，破坏后的物料从磨盘边际溢出，一起被来自喷嘴环（风环）向上的高速热气流带至与立磨一体的高效选粉机内，粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，从头粉磨，细粉则随气流出磨，在体系的收尘设备中搜集下来，即为产品。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从风环处沉落，由刮料板刮出后，经外循环的斗提机喂入磨内再次粉磨。

  立磨体系工艺流程简略，布局紧凑，修建面积小，占地面积约为球磨机体系的70%，修建空间约为球磨机体系的60%。

  立磨自身有分离器，不需要另加选粉机和提高设备，出磨含尘气体可直接由袋式收尘器或电收尘器搜集。

  立磨选用料层粉磨原理粉磨物料，能耗低，粉磨体系的电耗比球磨机低20%-30%，并且随质料水分的添加，节电作用愈加显着。

  立磨体系的能耗和球磨体系比较节省30%-40%。立磨在工作中没有球磨机中钢球彼此磕碰、碰击衬板的金属碰击声，因而噪音比球磨机低20-25dB。

  立磨选用热风运送物料，在粉磨水分较大的物料时可操控进风温度，使产品到达必定的要求的终究水分。在立磨内可烘干入磨水分高达15%-20%的物料。

  物料在立磨内逗留的时刻仅2-3min，而在球磨机内则要15-20min，因而立磨产品的化学成分及细度能够很快被测定和校对。

  因为立磨运转中磨辊和磨盘没有金属间的直接触摸，磨损小，单位产品金属消耗量一般为5-10g/t。

  （1）不适于粉磨硬质和磨蚀性的物料，惯例运用的寿数较短，修理较频频。且磨损件比球磨机的磨损件贵，但与它所替代的球磨机、提高机、选粉机等设备的总修理量比较，仍显得修理简略简单、工作量小。

  （2）立磨相对球磨而言，能耗利用率较高，这是粉磨体系优先选用立磨的根本原因。但立磨的制品细度过于均匀，没有合理颗粒级配，这是约束立磨应用于熟料磨的根本原因。