TRMK4541水泥立式辊磨介绍

  辊 压 机 立 式 辊 磨 V 型选 粉机 高效 选粉 机 提升 机1 提升 机2 收尘 器1 收尘 器2 排风 机1 排风 机2

  系统数量 规格 磨机转速 装球量 填充率 电机功率 规格 辊子直径 辊速 通过量 电机功率 规格 磨盘直径 磨盘转数 产量 电机功率 规格 公称通风量 最大喂料量 选粉机规格 公称通风量 选粉机功率 输送能力 电机功率 输送能力 电机功率 处理风量 入口含尘浓度 处理风量 入口含尘浓度 风量 全压 电动机功率 风量 全压 电动机功率

  TRMK45.41 水泥立式辊磨是由天津水泥工业设计研究院有限公 司开发设计的新型辊磨，专门用于终粉磨水泥，同时也可拿来粉磨 粒化高炉矿渣。 TRMK45.41 水泥立式辊磨采用锥形磨辊和倾斜磨盘的配合方 式，能够保证粉磨细物料时形成稳定的料床，每个磨辊的小端负责为 后续磨辊准备料床， 而磨辊大端负责研磨物料， 结构相对比较简单、 可靠实用。 TRMK45.41 水泥立式辊磨的磨盘衬板和磨辊辊套采用表面硬质 堆焊耐磨材料、选粉机叶片采取了特殊的优质耐磨板，保证设备的磨损 降到最小，减少设备维护时间，提高设备运转率。 TRMK45.41 水泥立式辊磨采用动静态组合式高效笼型选粉机， 能确保水泥的比表面积在合理范围内调节， 并保证水泥成品有合适 的颗粒分布。磨机通过磨内温度的控制来保证水泥中石膏的适度脱 水。 TRMK45.41 水泥立式辊磨技术指标如下： ① 辊磨产量： ② 水泥配比： ③ 产品细度： ④ 主机电耗： ⑤ 系统电耗： 150~180t/h 熟料 75~95%、石膏 5%、混合材 0~20% 3300±300cm2/g 18~22kWh/t 25~30kWh/t

  下面对相同规模的三种系统从工艺流程、主机配置、技术经济指 标等方面做比较。 1. 系统流程比较

  本磨机在结构、使用、维护等方面的特点主要有以下几点。 研磨部分采用倾斜磨盘加锥形磨辊。 分选部分采用动静态结合的组合式高效笼型选粉机。 液压系统采用高背压设计，能将磨辊自动抬起。 每个磨辊相对独立的对磨盘上物料的施压。 磨辊润滑为稀油循环方式。 磨辊轴承密封采用三道氟橡胶骨架油封。 风环面积和挡料圈高度能够准确的通过情况调整。 磨辊能自行抬落，实现空载启动。 磨机简单易操作，运行平稳，振动小。 磨辊可以靠油缸作用自动翻出机壳外，维修方便。 耐磨部件采用堆焊技术，维护方便。 磨机烘干能力强，不用外加烘干设备。

  由于采用自主研发的技术和国产化生产制造，TRMK45.41 水泥 立式辊磨拥有非常良好的性价比， 运行维护费用也比较低， 应用前景广阔， 是广大水泥生产企业的理想选择。

  以上技术经济指标的比较是基于相同的标准做的。 针对每个具 体的工厂， 要根据水泥品种、 物料易磨性、 区域差异因素等进行调整。

  目前，在水泥粉磨领域主要有三种不同的工艺系统：1.带高效选 粉机的圈流球磨系统，占有主导地位，它的优点是技术成熟、操作简 便，但是受到粉磨机理的限制，电耗很高。2.辊压机与球磨组成的联 合粉磨系统，由于辊压机采用了料床粉磨原理，粉磨电耗大幅度降低， 但系统流程很复杂。3.立式辊磨终粉磨系统，由于采用了料床粉磨 原理，粉磨电耗大幅度的降低，而且系统流程简单，辊磨终粉磨水泥技术 在国际上也已经很成熟，应用日趋广泛，在国内的应用则刚刚起步，方 兴未艾。

  TRMK45.41 水泥立式辊磨采用单风机流程，混合料由喂料皮带 经喂料锁风阀喂入辊磨， 在辊磨中物料随着磨盘的旋转从其中心向边 缘运动，同时受到磨辊的挤压而被粉碎。粉碎后的物料在磨盘边缘处 被从风环进入的热气体带起，粗颗粒落回到磨盘再粉磨；较细颗粒被 带到选粉机进行分选，粗粉也返回到磨盘再粉磨，合格细粉被带入袋 式收尘器收集作为成品。 部分难磨的大颗粒物料在风环处不能被热风 带起，通过吐渣口进入外循环系统，在此经过除铁后再次进入辊磨与 新喂物料一起粉磨。出收尘器的成品通过空气输送斜槽、提升机等设

  备送入到成品库中。 针对掺加不同混合材的水泥，TRMK45.41 水泥立式辊磨的物料 循环部分设计了不同的流程。一、水泥中只掺加石灰石、干矿渣等水 分低的混合材时，外循环料和新喂料通过同一个喂料溜子进入磨机。 二、水泥中掺加湿矿渣、湿粉煤灰等水分高的混合材时，外循环料和 新喂熟料通过一个喂料溜子进入磨机， 混合材和石膏通过另一个喂料 溜子进入磨机。三、水泥中掺加干粉煤灰时，干粉煤灰直接喂入选粉 机。具体如下：